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金属软管灌装封尾机工作流程详解

发布时间:2018-06-05      分享:

金属软管灌装封尾机采用PLC程序控制,自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却(制冷水机排水循环)、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。下面就来具体说一下金属软管灌装封尾机的工作流程。

金属软管灌装封尾机采用了韩国先进的智能控制系统和德国先进的光电技术,全程无人操作,光电自动定位,内置有程序的编制,灌装量可以自行就行调整,包装过程无喷溅,无泄漏,较少物料的浪费。物料灌装接触的部分采用了不锈钢设计,清洁卫生,生产出来的产品符合国家QS标准。该设备可以为客户量身定做。

金属软管灌装封尾机工作流程:

管仓(软管容器)→自动上管→识标定位→软管内部清洗(选项)→充填→尾部热熔→压合封尾、打字码→软管定位→剪切→成品排出

产品特点如下:

本机独创灌装量司服调节系统,可在触摸屏上直接调整灌装量,灌装量调整方便、准确、稳定、可靠。

气动缓冲式喂管、机械式压管入杯,喂管平稳可靠。

机械联动视觉检标,精确稳定。

随动式正压净管,净管时间更长,管更清洁。

插入式随动灌装,灌料从管底开始,最大限度地排除管内空气,减小产品氧 化。

软管灌装封尾机采三层式软管内壁瞬间加热器,加热速度快,无损管外壁文案,封尾稳定美观。

可单双面打印文号,文号采用插入式结构,更换方便。

快卸式灌装系统,加工光洁无死角,清洗方便。

铝合金机架,不锈钢台面,符合GMP标准,美观大方。

金属软管灌装封尾机广泛应用于精细化工、石油化工、日用化工、涂料油墨、生物医药、农药化肥、食品工业、纳米材料、道路沥青等行业。


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