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大型实验室高速剪切纳米生物药剂乳化机

产品详情

名称:纳米生物制药、药剂/大型实验室高剪切真空乳化机

品牌:钢本机械

材质:304不锈钢

应用领域:生物制药

适用物料:糖衣、注射剂、抗菌素、蛋白质分散剂、药乳膏

设备工作原理

锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。 

该设备在锅盖上装有独特的一体视镜装置,配有封闭式照明灯,供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套,设备加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口,用户根据需要选配(无菌空气呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一体视镜窗、真空表)。与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造)

设备工作流程

1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。 

2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 

3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后最终完成分散、乳化、均质过程。   

4、或者在在第二组转子离心力的作用下,进入第二个 定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在第三组转子离心力的作用下, 进入第三组定、转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后,使物料在最短时间内得到均匀的处理,最终完成分散、乳化、均质过程。

实验室高剪切乳化机优势特点

纳米生物农药,可以解决农产品农药残留及面污染源等问题。是农药行业的一次巨大的革命,推动着中国农药的不断发展。

纳米生物农药的乳化制备,相对于普通的农药乳化要求会高很多,首先是农药乳液的粒径要求,然后是乳液的均匀程度。所以对于纳米生物农药的乳化,必须使用高品质的乳化设备。传统乳化机的转速只有3000rpm不到,对于物料的细化能力有限,并且乳液的均匀度不高。而上海思峻分体式乳化机,采用皮带轮变速,最高转速可达14000rpm,有三级工作组,进行多级均质乳化,均匀度高。

SGN纳米生物农药乳化机,高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的,上海思峻GRS2000系列高速乳化机,其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。

纳米生物农药乳化机,三级高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

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